Зерноочиститель ВРМ-70 Воздушно-решетная машина

Машина очистки зерна

Воздушно-решётная машина ВРМ-70 предназначена для предварительной и первичной очистки зерна. Оборудование отличается высокой производительностью (до 70 т/ч на предварительной очистке и до 45 т/ч на первичной очистке), простотой эксплуатации и надежностью.

ПРИНЦИП РАБОТЫ. Зерновой материал, подлежащий очистке, поступает в приемную камеру,  оборудованную распределительным шнеком. Он растягивает зерно в широкий поток, который через регулируемый клапан попадает в воздушную завесу аспирационного канала. Из продукта выбираются легкие примеси потоком воздуха, которые осаждаются за счет разряжения в аспирационной камере ВРМ-к52.7 и выводятся шнеком. Отработанный воздух с остатками легких примесей подается на очистку в циклоны.
Очищенный от легкой примеси зерновой материал, поступает на верхний решетный стан, в котором установлены колосовые решета и обратные скатные листы. На решетной плоскости установлены крупные решета (колосовые), через которые проходит основной продукт, а крупные примеси остаются на поверхности решета и выводятся из машины. Пройдя через решетную плоскость, материал падает на скатные листы и подается на нижний решетный стан.
На нижнем решетном стане установлены две плоскости подсевных решет, которые работают в параллели. Зерно, попав на стан, делится на два потока. Поток зерна движется в сторону наклона стана. Подсевные решета имеют меньший размер отверстий, чем основной продукт материала. В процессе движения по подсевным решетам мелкие частички проваливаются через отверстия, а очищенный продукт сходит с верхней поверхности.
Далее очищенный на решетах материал попадает в аспирационную колонну, которую можно настроить либо на отделения половы и пыли, либо на выделение неполноценных зерен продукта. Настройка канала ведется двумя заслонками, первая регулирует поток воздуха в колоне, вторая скорость воздуха в зоне аспирации. После всех процедур, очищенные зерна попадают в выгрузной лоток машины.

Рис. 1: Схема очистки зерна на ВМР-70

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Приемная камера

Приемный патрубок, d= 200мм под стандартный подводящий зернопровод, имеет разборную конструкцию, что позволяет заменить любую изношенную деталь отдельно.
Камера оснащена:
- шнеком, который равномерно распределяет зерновой поток по всей ширине машины;
- впускным клапаном, позволяющим обеспечить равномерный поток по всей ширине машины;
- аспирационным каналом для очистки зерна воздушным потоком.

Верхний решетный стан
1. Оснащен комплектом из 15 оцинкованных решет с круглыми отверстиями (стандартная комплектация);
2. Имеет возможность изменения угла наклона
3. Очистку решет и равномерное распределение материала по длине сит обеспечивает скребковый транспортер.
4. Скатный лист возвращает материал в зону делителя второго стана, тем самым равномерно распределяя нагрузку по решетам.
5. Для контроля процесса очистки решетная поверхность освещается взрывобезопасным диодным светильником.

Нижний решетный стан

1. Содержит делитель для равномерной загрузки двух плоскостей решет нижнего стана
2. Оснащен комплектом из 20 оцинкованных решет с щелевидными отверстиями;
3. Имеет возможность изменения угла наклона
4. Очистку решет обеспечивает щеточный механизм с возможностью регулировки хода щеток и поджима к решетам.
5. Закрытая зона очистки не дает зерновкам выскакивать из стана

Воздушная система с двумя воздушными каналами

1. Машина оборудована двумя воздушными аспирационными каналами.
2. Первый воздушный аспирационный канал расположен после приемного шнека и предназначен для очистки вороха от половы и пыли.
3. Второй канал располагается на выходе из машины и может работать как дополнительная аспирация для удаления половы и пыли или же работать для удаления щуплых семян (с меньшей плотностью, чем основные)
4. Для контроля работы аспирационной системы в корпусе машины встроены смотровые окна;
5. Для точной регулировки во втором канале имеется дроссельная заслонка, которая задает скорость потока воздуха
6. Объем воздушных потоков проходящих по каналам аспирации плавно регулируется с операторского места заслонками;

Система аспирации

1. Мощная система аспирации оснащена двигателем 11 кВт;
2. Болтовые соединения корпуса вентилятора;
3. В комплект входят необходимые для подключения патрубки
4. Комплектуется двумя циклонами ЦОЛ-6.

Рама

1. Корпус изготовлен из профильной трубы 60х60 и 120х60;
2. Крыша машины собрана из отдельных частей, которые можно снимать для обслуживания питающего устройства и воздушного сепаратора, а также извлечения крупных кусков, попавших в питающее устройство;
3. Защитно-декоративное обрамление агрегата изготовлено из листовой стали;
4. Смотровые окна для контроля работы движущихся частей механизмов и распределения культуры по решетным станам.

Производительность новой машины

Габаритные размеры стационарной машины