Сепараторы типа БИС (А1-БИС-100, А1-БИС-12, А1-БИС-150) предназначены для первичной очистки зерна пшеницы (и других культур) от примесей, отличающихся шириной, толщиной и аэродинамическими свойствами, с помощью решет и воздушного потока. Сепараторы для первичной очистки зерна эксплуатируются в зерноподготовительных отделениях и на элеваторах мукомольных заводов, в том числе, в составе комплектного оборудования для вновь строящихся мельниц.
Конструкция сепараторов очистки зерна марки А1-БИС-12 подразумевает под собой комплектацию горизонтальными циклонами со шлюзовыми затворами для вновь строящихся комплектных мельниц, а сепараторы А1-БИС-12-02, укомплектованны горизонтальными циклонами с противоподсосными клапанами для действующих мельниц.
Сепараторы для очистки зерна марки А1-БИС-100 выпускаются без циклонов.
Особое внимание просим обратить на новую разработку – зерноочистительный сепаратор А1-БИС-150.
Наименование показателя |
Норма |
|
А1-БИС-12А1-БИС-12-02 |
А1-БИС-100 |
|
Производительность техническая при очистке зерна пшеницы влажностью 15% и засоренностью до 3%, т/ч, не менее |
12 |
100 |
Эффективность очистки зерна от отделимой сорной примеси, %, не менее |
80 |
40 |
Частота круговых колебаний решетного кузова, с (колеб. в минуту) |
5,4 +0,16 -0,33325+10 -20 |
6+0,33 -0,33360+20 -20 |
Радиус круговых колебаний решетного кузова, мм |
9±2 |
9±2 |
Частота колебаний ситового кузова, колеб./мин |
325 |
360 |
Радиус колебания ситового кузова, мм |
9±2 |
9±2 |
Расход воздуха на аспирацию и пневмосепарирование, м3/ч, не более |
6100 |
8500 |
Аэродинамическое сопротивление, Па, не более |
500 |
350 |
Комплектность |
|
|
пневмоканал |
2 |
2 |
горизонтальный циклон |
2 |
– |
Число |
|
|
ситовых рамок в ярусе |
2 |
2 |
секций |
2 |
2 |
Общее число ситовых рамок |
4 |
8 |
Размер решет, мм |
1000х996 |
750х996 |
Площадь сит, м2 |
4 |
6 |
Размер отверстий сит, мм: |
|
|
сортировочных |
4,25х25 |
D8 |
подсевных |
D2 |
тр.3,5(1,7х20) |
Установленная мощность, кВт |
1,5 |
1,5 |
в том числе: |
|
|
электродвигателя привода кузова |
1,1 |
1,1 |
двух электровибраторов |
0,36 |
0,36 |
светильника |
0,04 |
0,04 |
Габаритные размеры, мм, не более |
|
|
длина |
1950 |
2600 |
ширина |
2520 |
2520 |
высота |
1510 |
1510 |
Масса, кг, не более |
1400 |
1600 |
Технологический процесс очистки зерна:
Технологический процесс очистки зерна осуществляется следующим образом.
Очищаемое зерно из самотеков двумя параллельными потоками поступает в две секции решетного кузова. Оба потока зерна с помощью двух распределителей, входящих в комплект поставки сепаратора, устанавливаемых на приемные патрубки, разделяются на два потока. Таким образом в сепаратор направляются четыре потока зерна (по два в каждую секцию кузова). Дальнейшее описание технологической схемы сепаратора приводится для одной секции кузова и одного пневмосепарирующего канала.
В сепараторе А1-БИС-12 из приемного патрубка зерновая смесь поступает на распределительное днище, на котором с помощью скатов распределяется равномерным слоем по ширине сортировочного решета. В сепараторе очистки зерна А1-БИС-100 из приемного патрубка зерновая смесь поступает на сортировочное решето, на котором с помощью клапана распределяется равномерным слоем по всей его ширине. Фартук уменьшает возможность попадания зерна в отходы. Крупные примеси (сход с сортировочных решет) выводятся из сепаратора лотком, а смесь зерна с мелкими примесями проходом через сортировочное решето поступает на подсевное решето.
Мелкие примеси (проход подсевного решета) по днищу кузова направляются в лоток и выводятся из сепаратора. Очищенное на решетах от крупных и мелких примесей зерно поступает в питающую коробку пневмосепарирующего канала и на вибролоток. Высота уровня зерна в питающей коробке может регулироваться с помощью пружин. Наличие подпора зерна в питающей коробке способствует более равномерному распределению зерна по ширине пневмосепарирующего канала и предотвращает подсос воздуха в этой зоне. Под действием массы зерна образуется щель между вибролотком и стенкой питающей коробки, через которую зерно поступает в зону воздействия воздушного потока.
Поступление воздуха в зону пневмосепарирования осуществляется в основном под вибролотком. Для сепаратора зерна А1-БИС-12 часть воздуха поступает в канал через жалюзийные решетки в задней стенке, предотвращая при этом оседание пыли внутри канала.
При проходе воздуха через поток зерна легкие примеси выделяются из зерновой массы и выносятся воздухом через канал в осадочное устройство (горизонтальный циклон, фильтр и т. д.). Четкость сепарирования в пневмосепарирующем канале регулируется установкой положения подвижной стенки с помощью ручек.
Устройство сепаратора очистки зерна позволяет регулировать расхода воздуха при помощи поворота дроссельного клапана ручкой. Очищенное зерно из пневмосепарирующего канала через отверстие в полу помещения по самотекам поступает на дальнейшую обработку. С целью уменьшения выделения пыли в помещение на решетном кузове в зоне выхода зерна установлены патрубки, которые с помощью матерчатых рукавов и патрубков станины присоединяются к системе аспирации мельничного предприятия.
Особое внимание просим Вас обратить на сепаратор БСХ-100, который оснащен быстросъемными решетами на металлических рамках, конструкция которых позволяет значительно сократить физические и временные затраты при замене решет. Более того металлические рамки являются более долговечными по сравнению с деревянными.
Для условий работы в помещениях с повышенной влажностью, при очистке зерна с повышенной влажностью также прекрасно подойдет сепаратор БСХ. Сепаратор работает в режиме первичной и вторичной очистки зерна.
ВСЕГДА в наличии запчасти к сепараторам БСХ, БИС: рамки крепления решет, шарики. решета, подвески и др.
Характеристики
Пользовательские характеристики | |
---|---|
Категория продукции | Сепаратор |
Состояние | Новое |
Тип оборудования | Сельскохозяйственное |
Информация для заказа
- Цена: Цену уточняйте